設計図が無くても大丈夫です！
こんなお悩みありませんか？
・標準品には無いのでオリジナルの製品が欲しいけど、
仕様の指定の仕方がわからない。どこに頼めばいいのかわからない。
・設計図も、原型となるのものもないが、
欲しいもののイメージが頭の中にはある。
協進にお任せください。
お客様のイメージをスケッチ化しい、さらに図面化します。
【元の形も設計図も無い】が、製品や部品のアイデアやイメージを形にしたいお客様へ
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こんなお困りごとありませんか？
使い慣れた機械製品やクラシックカーが故障。
もう作ってない部品を何とかして手に入れたい。
製造中止になった、部品、パーツ。
自社製品を復刻、マイナーチェンジして量産化したい。
工芸品として販売していたものを量産化したい。
復刻や量産化したい製品。
協進におまかせください。
３Dスキャナーを使って、３DCADデータや図面を起こします。
図面を起こした後は、製品・部品を復刻
プレス加工・溶接以外も協進ネットワークでワンストップ受注
【元になる形はあるが設計図は無い】お客様へ
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【元の形も設計図も無くても】アイデアや製品・部品の
イメージがあれば製品化までできます（事例紹介）
「お客様が持っているイメージ」を形にします。
何に使いたいか教えていただければ、スケッチを起こしてイメージ確認しながら、設計図を起こします。
1.こんな製品が欲しい！
頭の中にあるこんなものがあったらな、欲しいなという思いをお聞かせください。
「この製品を作るための作業をするのに専用台があったらなー」
2.目的を明確にしよう！
何か欲しいという思いには達成したい目的があるはずです。
手段が目的になってしまわないように丁寧にヒアリングします。
欲しいという思いの先にある本当の目的をお話をお聞きしながら探っていきます。
それが欲しいと思っているのは、作業台や作業手順などに何か、
課題や悩みをお持ちなんでしょうか？
普段はこのように作業していて、腰が痛いんです。 一度にたくさん作業台の上にあげたいんです。 片側づつ作業するので台を広げたいんです。
3.目的を達成するための方法を考えよう！
目的が明確になったところで、達成するための方法を考えながら完成品のイメージを作っていきます。
これくらいの高さがいいかな？ ものが落ちない為に部品をつけよう！
動かしやすいようにキャスターがいいかな？ 物を置ける棚があったら便利かな？
4.アイデアを図面に！
アイデアスケッチが出来たら、正式に図面化していきます。
作図はとても重要で、この時点で製造コストが決まってしまいます。
協進では加工を行う工場の目線から材料の選定や製造方法を見据え作図をすることでコストを意識した作図を心がけています。
5.アイデアを形に！
図面が出来たら製造工程に移ります。
協力工場とタッグを組み、製造までお受けすることが出来る点が弊社の強みです。
6.完成！
【元の形も設計図も無い】が、製品や部品のアイデアやイメージを形にしたいお客様へ
もっと詳しくしりたいので協進に問い合わせる
オリジナリティ性のある製品作りのお手伝いをします。
汎用設備に、「アイデア」と「技術」というスパイスを加え、オリジナリティのある製品を作り上げます。
オリジナリティ性のある製品作りのお手伝いをします。
プレス加工、溶接は勿論、他の加工工程もおまかせください。
ワンストップ受注でご好評いただいています。
再設計もお手伝い
職人の手仕事が必要な「古い図面」を元に、「現代の機械技術に置き換えた再設計、再作図」なども
得意としています。
【元の形も設計図も無い】が、製品や部品のアイデアやイメージを形にしたいお客様へ
もっと詳しくしりたいので協進に問い合わせる
元になる製品・部品などがある方へ
【元の形があれば設計図が無くても】製造中止になった部品、自社製品や工芸品の図面も作れます。
３Dスキャナーを使った設計図起こし～製作迄
〇動画で、製造中止になった部品の設計図起こしの方法紹介しています。
〇お問合せ欄で記入いただければ事例集（PDF）をメール送付させていただきます。
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